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TC-T0321E加速磨光机详细介绍:
TC-T0321E加速磨光机
主要技术参数:
工作电压:三相四线制 (零线带有零线标识) 50HZ
道路轮:外径406mm,转速320r/min±5r/min
橡胶轮:直径200mm,宽44mm
轮胎初期硬度69IRHD±3IRHD
橡胶轮对道路轮的压力为725N±10N
转数为57600转(约3小时),能自动控制
二、结构:
1、传动机构 — 包括电机、同步齿轮等。
2、道路轮装置 — 用于安装试件14块。
3、溜砂、溜水装置 — 贮砂斗、支架和溜槽,用于存贮磨料和控制溜砂、溜水量。
4、配重装置 — 杠杆、橡胶轮、配重锤及护罩等,用于保证对道路轮的规定压力。
5、试模 — 用于制作石料试件。
6、电器控制装置 — 用于控制道路轮所需转动的圈数及送砂量的多少。
三、安装:
机体应安装于水泥混凝土基础之上,可预埋四支底脚螺栓用于固定机体。并在机器底座出水孔处留一出水槽,便于试验时排水。机器安装于基础之上时,应用普通水平仪基本校正水平位置。
道路轮安装试件(安装方法参看第四项)。接通水源、电源、电源为380V,50HZ。
四、试件安装,橡胶轮的拆换:
1、用试模制好的16块试件(4种石料品种)。按1-4、5-8、9-12、13-16的顺序,将同一种石料四块试件编成四组。只用三组,暂留一组。另两块标准试件(应在1号位和8号位)与三组石料试件按1-14的顺序排列后,以下表规定的位置安装于道路轮上。
安装时每两块试件间加垫一片与试件横断面相仿,但又略低于试件高度2-3毫米的厚1毫米的石棉橡胶纸。根据具体情况 可不垫或多加此垫,道路轮正面的四块端板安装上三块时,再拧松所有紧固螺钉,将14块试件全部紧挤压在道路轮上,盖上最后一块端板。用木槌边敲打端板,边拧紧所有螺钉,这样,可避免磨光过程中试件断裂、松动情况。然后将道路轮安装到道路轮轴之上。
橡胶轮损坏需拆换时:
先将顶面两个固定座上用以紧固支承杆的内六角螺钉旋松,把送砂装置扳倒。
打开橡胶轮罩壳,取下拉紧螺丝,即可取下橡胶轮总成。
将总程上的3个内六角螺钉拆下,取下压板便可取下旧橡胶轮,按相反顺序重新装上新橡胶轮。(见附图)
五、试验、
1、接上电源,电脑液晶屏显示-----转数(最终转数:57600)。
2、按启动键,主电机则转动,如转动方向不正确(正确的方向为道路轮逆时针方向),请调换三相电源线的任两相即可。
3、送砂控制,由面板上开关I、开关II完成;其中只能有一只电机转动,不允许两只电机同时转动;每只电机的转动速度都分别由各自的电脑调速单元完成,当调到适当位置后,在下次试验时,即不需再次调节调速,而只需通过面板上的开关即可控制送砂电机的旋转。
5、当道路轮转到规定转数后,试验会自动停机,如在试验过程中,想暂时停机,可按暂停键,如再想恢复试验,则再按启动键。
6、当试验中途突然停电,所转过的圈数将会被储存起来,来电时重新显示所转过的圈数。
7、当试验结束时,请关闭电源,以节约机器内部的电池。
8、流水速度可通过调节流量计,以刚好把砂带下去为原则。
六、注意事项:
1、磨光过程中注意流水量,勿将溜槽大部冲湿而至溜砂不畅滞留槽中。
2、安装时应注意橡胶轮及道路轮径向位置偏差不可大于0.08毫米。保证磨光的均匀性。
3、试件有松动断裂情况应更换试件及石棉橡胶垫,重新压紧方可继续试验。
4、及时清除积砂,实验时切不可断水。
5、每次实验结束,须清洗积砂,擦拭干净,给道路轮轴加润滑油。
6、注意轴承工作状况,如不正常应及时更换。
7、在试验中,请勿将砂掉入送砂同步带轮边缘,如掉入,会增加送砂电机的阻力,甚至使电机不转,则容易烧坏送砂电机或烧坏机器内部电路。
具体操作注意事项请参照JTG E42—2005公路工程集料试验规程《石料磨光值试验方法》中有关章节。
装 箱 单
序 号 名 称 数 量 单 位
1 试 模 (铁制) 4 只
2 加水桶 1 只
3 水桶架 1 付
4 流量计 1 块
5 送水管 1 根
6 标准试件 4 块
7 石棉垫 20 块
8 8×10 板手 1 把
9 等砂盘 1 只
10 橡胶轮 1 只
11 说明书、合格证、保修卡 1 本
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